Resistência à corrosão: nos eletrolisadores de produção de hidrogénio, existem soluções eletrolíticas, tais como ácidos e álcalis.Capaz de resistir à erosão dos eletrólitos- garante que não ocorram reacções químicas durante a utilização a longo prazo, o que poderia conduzir a uma diminuição do desempenho ou a danos ao material,mantendo assim a integridade estrutural e a estabilidade do eletrolisador.
Resistência à oxidação: Durante o processo de eletrólise, ocorrem reacções redox na superfície dos elétrodos, gerando substâncias com propriedades oxidantes.0 A matéria-prima PPS deve ter uma boa resistência à oxidação para evitar a oxidação, o que pode afectar as suas propriedades físicas e químicas, e evitar problemas como o envelhecimento e a fragilidade, prolongando assim a vida útil do eletrolisador.
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Tolerância à alta temperatura: Os eletrolisadores de produção de hidrogénio geram uma certa quantidade de calor durante o funcionamento, especialmente sob alta densidade de corrente, e a temperatura pode aumentar.0 A matéria-prima PPS deve poder manter um desempenho estável a temperaturas de funcionamento relativamente elevadas, sem deformação, decomposição ou degradação, garantindo que o eletrolisador possa funcionar normalmente em diferentes condições de trabalho.
Conductividade térmica: Uma boa condutividade térmica ajuda a dissipar rapidamente o calor gerado no interior do eletrolisador, evitando o sobreaquecimento local,Melhorando assim a eficiência da eletrólise e a estabilidade do sistemaA matéria-prima MHPD 2.0 PPS deve ter uma condutividade térmica adequada para alcançar uma transferência de calor e uma dissipação de calor eficazes.
Alta resistência: O eletrolisador é submetido a várias forças mecânicas durante a montagem e o funcionamento, tais como pressão e tensão.incluindo a resistência à tração e à flexibilidade, etc., para resistir a estas forças externas, evitando problemas como rachaduras e deformações, e garantindo a estanquidade e a fiabilidade estrutural do eletrolisador.
Alta dureza: Para evitar fracturas frágeis quando sujeito a impacto ou vibração, a matéria-prima MHPD 2.0 PPS deve ter boa resistência, ser capaz de absorver uma certa quantidade de energia,melhorar a resistência ao impacto e à fadiga do material, e aumentar a estabilidade e durabilidade do eletrolisador.
Estabilidade dimensional: Sob diferentes condições de temperatura e umidade, a matéria-prima MHPD 2.0 PPS deve ter uma boa estabilidade dimensional,garantir que todos os componentes do eletrolisador possam manter dimensões e formas precisas, garantindo a precisão de montagem entre os componentes e evitando problemas como a falta de vedação ou uma diminuição da eficiência da eletrólise causada por alterações dimensionais.
Isolamento: A matéria-prima MHPD 2.0 PPS deve ter boas propriedades de isolamento para evitar fugas de corrente dentro do eletrolisador, evitar problemas de segurança como curto-circuito,e, ao mesmo tempo, garantir o normal progresso do processo de eletrólise, melhorando a eficiência da eletrólise e a taxa de utilização da energia.
Conductividade iónica: Em alguns desenhos de eletrólisadores, o material PPS pode ser obrigado a ter um certo grau de condutividade iónica para facilitar a transferência de íons entre o eletrólito e os eléctrodos,Promovendo a ocorrência da reação de eletróliseIsto exige que a matéria-prima MHPD 2.0 PPS possa ter uma condutividade iónica adequada, cumprindo simultaneamente os requisitos de isolamento.
A malha PPS tecida com a nossa matéria-prima MHPD 2.0 tem uma superfície de malha mais lisa em comparação com outros produtos PPS. É mais fácil de revestir, e o efeito de revestimento é uniforme,satisfazer os requisitos de utilização dos produtos eletrolíticos dos clientes.